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袋式除尘器控制系统的定义和说明

袋式除尘器控制系统的定义和说明

添加时间:2022-07-18 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

袋式除尘器控制方式有三种:自动控制、半自动 控制、手动控制。三种控制方式有不同级别的授权,以避免设备在运行中的误操 作。
 

袋式除尘器自动控制模式下,整个系统的运行控制采用逻辑闭锁控制,在此模式下操作 人员不能参与操作。半自动控制模式下,系统具备自动控制模式的特点,但是在此模式下操作人 员可以参与控制,在操作程序上依然受到逻辑闭锁的控制。也就是说在这种控制 模式下人、机共同参与控制,每一步操作PLC系统会自动检查逻辑关系,发现 逻辑错误后系统发出警告性提示,这种控制模式避免了因操作人员误操作引起的 故障或事故,并设置操作权限。
 

袋式除尘器手动控制模式下,系统不进行逻辑检查,因此不受逻辑闭锁的控制。这种模 式主要用于设备检修。以上三种控制模式可以通过授权进行自由切换,平时系统正常运行时一般启 动的是自动控制模式。
 

袋式除尘器脉冲时间:脉冲阀膜片开启使空气喷入滤袋进行清灰至脉冲阀膜片关闭的时 间。脉冲间隔:两次脉冲之间的间隔时间。“快速”脉冲的目的是快速清除滤袋上的粉尘,使得除尘器阻力下降,系统恢 复“正常”脉冲。报警:当除尘器的运行参数不能达到设计值范围、锅炉烟气条件超过除尘器 设计值范围或系统中某一设备运行不正常时发出的信号。若“快速”脉冲按固定的时间(例如1~5秒)进行清灰,不能降低滤袋内外 压差而进入“正常脉冲”系列,PLC系统会报警。此时运行人员要引起重视,必须经过确认工艺条件是正确的,并确认其他设 置点并没有被移动或更改。PLC系统可调节设置点 脉冲间隔1~5分钟 慢速脉冲 800~1000Pa 正常脉冲 脉冲间隔10~60秒 1001~1400Pa 长压差>1401Pa 快速脉冲 脉冲间隔5秒
 
当“快速”脉冲不能保持压差低于1500Pa时,PLC系统里会再次报警,以提 醒值班人员检查工艺条件,确认是否是由于工艺条件引起压差上升的原因。这时, 脉冲清灰很可能保持在“快速”脉冲。当“快速”脉冲始终不能保持压差低于1500Pa,而且确认不是工艺条件所致, 在接近1600Pa水平点上,会报警以提示更换滤袋。
 

袋式除尘器控制对象:除尘器进出口挡板门、回转臂电机、清灰系统、紧急喷水降温系 统等。检测对象:灰斗灰位、滤袋内外压差及压差超标报警、除尘器进口烟温及烟 温超标报警、清灰压力、旋转风管运行状态、检漏仪及设备运行状态指示。袋式除尘器的控制通过人机操作界面实现,按照预先设定的操作方式,可实 现袋式除尘器各系统的自动控制和一对一的手动控制。显示器通过不同的界面显示整个系统或分系统的运行画面,运行人员可随时 监视整个系统的运行状况,同时人机界面将所有运行参数实时的以曲线及表格的 形式显示并保存,以供打印报表及故障分析。
脉冲控制仪


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